2016年10月，由浙江杭真能源科技股份有限公司承接的沙鋼集團張家港榮盛煉鋼有限公司轉爐二車間180t RH真空系統改造項目順利竣工，改造后系統性能全面達到或者超越原奧鋼聯設計，節能效果顯著，得到用戶高度贊譽。

        本次真空系統設計采用目前國際上先進的真空系統方案，由四級蒸汽噴射泵+水環真空泵組成，與原五級蒸汽噴射泵相比，四級蒸汽噴射泵+水環真空泵組成的真空系統節能30%以上，從原先的24t/h降低到目前的16t/h左右，且操作方便，運行可靠。

表1：改造前系統參數                 改造后系統參數

        轉爐二車間180t RH真空系統改造項目投入使用后，其更換后的2# RH真空泵系統在8bar左右完全能滿足正常生產，并且蒸汽實際耗量低于18t/h，滿足節能指標要求。改造后真空泵可以采用廠區現有的低壓蒸汽就可以滿足RH爐的生產要求，無需額外接入14bar以上的蒸汽源，合理的利用了低壓余熱資源；改造后真空泵蒸汽耗量在原有的基礎上蒸汽耗量每小時至少可節約7t, 每年可節約蒸汽費用達逾600萬元。

沙鋼用戶對改造后的系統性能和節能效果非常滿意，目前沙鋼集團

1#RH系統的節能改造項目正由杭真能源安裝、調試中。