興澄特鋼是中信集團旗下中國特鋼精品制造基地，也是全球最大的特鋼生產基地。公司領導高度重視企業社會責任和員工職業健康安全，在公司大力推行清潔生產計劃，選取煉鋼車間中間包翻包臺作為車間內粉塵治理試點。

經興澄特鋼裝備部、煉鋼廠等多個部門多輪試驗和比較，排除了造價昂貴、現場無法安裝的封閉式除塵罩方案，排除了無法應對爆發性、熱態粉塵的干霧抑塵方案，最后選取了杭真能源提供的藥霧抑塵技術方案，率先在國內實現了噴霧抑塵技術在煉鋼工序的實踐應用，為國內其它煉鋼企業提供了示范。
興澄特鋼一煉鋼中間包翻包卸料作業過程中，陣發性揚塵非常嚴重，現場實測粉塵濃度達到600mg/立方米以上。翻包卸料作業后，對本崗位及周邊區域環境產生嚴重的粉塵污染。

圖1：翻包卸料作業過程黑煙彌漫

為了抑制中間包翻包過程揚塵對崗位及周邊環境的影響，杭真能源在原有噴霧抑塵技術基礎上，創造性地引入了對人體無害的安全、環保的粉塵團粒劑，不僅提高了噴霧對粉塵的吸引力，且大大提高了噴霧擴散的速度和范圍，有效抑制了翻包過程中爆發性粉塵。

圖2：改造前黃煙彌漫 圖3：改造后只剩白色水汽

中間包翻包臺使用杭真能源提供的藥霧抑塵裝置后，崗位粉塵濃度大大降低，現場實測只有25.1mg/立方米。整個翻包作業中間包翻包耗時約3分鐘，消耗壓縮空氣約18標立方米，消耗水約160公升，消耗藥劑約225毫升，每次耗電僅0.2度電，系統免維護，可靠性高，得到用戶的高度好評。